Выбираем ручной маркиратор по металлу
Маркировка металлических изделий является одним из этапов производственного процесса. Информация, нанесенная на продукцию, позволяет вести её учёт, контролировать качество и отслеживать путь от изготовителя до потребителя. Более того, законодательство РФ обязывает производителей наносить маркировку на большую часть товаров, поступающих на рынок.
Маркировка металлических изделий является одним из этапов производственного процесса. Информация, нанесенная на продукцию, позволяет вести её учёт, контролировать качество и отслеживать путь от изготовителя до потребителя. Более того, законодательство РФ обязывает производителей наносить маркировку на большую часть товаров, поступающих на рынок.
Обычно наносится буквенно-символьное изображение, содержащее основные данные о характеристиках изделия (материал, из которого оно изготовлено, размеры, производитель). Маркировка должна быть чёткой, не стираться и не выцветать со временем. Для нанесения информации используются специальные маркираторы по металлу.
Что такое ручной маркиратор по металлу?
Ещё два десятилетия назад вся необходимая информация на продукцию наносилась вручную или при помощи простейших приспособлений. Сегодня для этих целей используются специальные устройства, которые позволяют оптимизировать процесс и повысить производительность предприятия.
Маркираторы по металлу применяют в самых различных отраслях промышленности:
в машиностроении – для нанесения информации на детали и узлы сложных механизмов и конструкций;
в металлургии – для идентификации металлических заготовок, труб, проката и иных объектов;
в нефтегазовой отрасли – для обозначения фланцев, фитингов, труб.
Также устройства применяются на предприятиях смежных отраслей, где производственный процесс построен на использовании металлических изделий. Спрос на маркираторы в разных сферах народного хозяйства растёт, поэтому вопрос о выборе оборудования весьма актуален.
Способы маркировки металлических изделий
Продукция может маркироваться при помощи разных технологий. По принципу действия маркираторы делятся на два типа:
контактные – надпись или изображение формируется в результате прямого контакта рабочей части маркиратора с поверхностью;
бесконтактные, работающие без контакта с поверхностью.
Для нанесения информации используются промышленные (стационарные) и ручные (переносные) маркираторы. Устройства промышленного типа характеризуются высокой мощностью и рассчитаны на большой объём работы. Они устанавливаются на производственную линию, продукция маркируется в автоматическом режиме. В современных модификациях предусмотрена возможность в оперативном режиме корректировать наносимую информацию (частично или полностью изменить номер партии, состав сплава). Промышленные маркираторы совместимы с ПК и другим производственным оборудованием.
Ручные маркираторы – это компактные и лёгкие устройства, которые не являются частью производственной линии, а используются для решения определённых задач. Например, с их помощью маркируют габаритные изделия или продукцию, хранящуюся на складе. Устройствами ручного типа наносят информацию объекты любого размера и формы. Это оптимальное решение для тех случаев, когда товар нельзя промаркировать непосредственно на конвейерной линии.
Виды ручных маркираторов
Ручные маркираторы вошли в обиход относительно недавно. По сути это компактные версии стационарных устройств, работающие по схожим технологиям. Есть несколько видов маркираторов, которые различаются способом нанесения информации:
ударно-точечные;
лазерные;
каплеструйные;
пескоструйные (применяются преимущественно для маркировки стеклянных изделий);
электрохимические.
Вид устройства, а точнее, технология нанесения информации подбирается с учётом конкретных производственных задач. В частности, учитываются особенности материала, объёмы, требования к изображению. Рассмотрим технологии и способы нанесения информации, применяемые в производственных условиях.
Ударно-точечные маркираторы
Ударно-точечные маркираторы предназначены для нанесения информации на поверхности из металла и пластика по микроперкуссионной технологии. Их работа во многом схожа с рисованием иглой и молотком: изображение формируется за счёт ударных движений игл, которые продавливают материал и оставляют после себя углублённые точки. Маркировка может наноситься в разных режимах:
точечном – за счёт отдельных ударов металлической иглы (в этом режиме можно менять скорость движения иглы и корректировать расстояние между точками, что позволяет получать слитную или раздельную надпись);
режущем – с постоянно заглублённой в поверхность материала иглой для получения сплошной надписи.
Устройства ударно-точечного типа оснащаются разными по диаметру и размеру рабочего пятна иглами. Технология позволяет наносить надписи глубиной 0,7 мм (на мягких неметаллических поверхностях – до 2 мм). В результате получается устойчивое к истиранию и износу изображение с умеренно контрастными линиями. Покраска или шлифовка никак не влияют на читаемость надписей. Буквенные и цифровые знаки, 2D-коды, логотипы, штрихкоды на любых поверхностях, в том числе на шероховатых и изогнутых – всё это возможно при использовании ударно-точечной технологии.
Инструмент для маркирования может быть электромагнитным и гидравлическим; качество и глубина надписей зависят от заданных параметров. До недавнего времени на производстве использовались только маркираторы стационарного типа. Сегодня доступны ручные ударно-точечные устройства.
Лазерные маркираторы
Такие устройства работают с использованием лазерного излучения, которое способно локально изменять свойства поверхности и формировать контрастную надпись. Сфокусированный луч, перемещаясь по заданной траектории, в буквальном смысле испаряет верхний слой материала. Металл под воздействием лазерного луча нагревается, после охлаждения на поверхности остаются идеально чёткие и устойчивые следы.
Лазерная технология позволяет создавать маркировку с высоким разрешением, используя любые элементы, – тексты, графику, двухмерные коды. Длина волны лазерного луча, используемого в промышленных целях, составляет от 1060 нм до 10600 нм. Этого диапазона достаточно для нанесения символов на картон, пластмассу, металл и его сплавы. Поверхность не нуждается в предварительной подготовке, а сама лазерная технология требует минимальных вложений в расходные материалы.
Каплеструйные маркираторы
Две предыдущие технологии маркировки базировались на изменении физических и химических свойств верхнего слоя поверхности изделия. Каплеструйные маркираторы работают по другому принципу: текстовая информация и изображения наносятся при помощи специальных чернил, то есть в процессе маркировки отсутствует механическое воздействие, символы наносятся без контакта с поверхностью методом импульсной эмиссии краски. Чернила подаются из сопла под давлением. Из мельчайших чернильных капель формируется графическое изображение, буквенная или цифровая надпись.
Каплеструйная технология может использоваться для нанесения надписей на любые поверхности. Однако необходимо учитывать, что качество и стойкость маркировки зависит от давления и расстояния до поверхности изделия. В частности, при работе с металлом важно правильно настроить параметры маркировки.
Электрохимические маркираторы
Электрохимическая маркировка основана на контактном нанесении изображения через трафарет при помощи электрода и электролитного раствора. Это так называемое травление, состоящее из нескольких этапов и включающее предварительную подготовку поверхности. В процессе маркирования по форме трафарета удаляются элементы искусственно созданной коррозии. Технология имеет ограничения по применению, так как может использоваться только для закаленных металлов и тонких металлических изделий.
Как выбрать подходящее оборудование?
Ударно-точечные, каплеструйные, лазерные маркираторы – наиболее распространённые виды оборудования. Все они выпускаются в компактном ручном варианте, что позволяет экономить производственную площадь. Нет нужды оборудовать производственную линию габаритным станком для маркирования продукции: достаточно приобрести портативный аппарат, выбрав оптимальную технологию нанесения надписей.
При выборе ручного маркиратора в первую очередь необходимо ориентироваться на производственные условия и способы нанесения информации. Для металлических изделий рекомендуется использовать лазерные и ударно-точечные модификации. Такие устройства рассчитаны на работу с твёрдыми материалами. С их помощью вы сможете наносить любые символы на металл и его сплавы, создавая чёткое и долговечное изображение.
Не менее важно учитывать производительность устройства. На рынке представлены маркираторы с разными характеристиками, предназначенные для выполнения определённого объёма работ. Если речь идёт о крупном производстве с непрерывной конвейерной линией, целесообразнее приобрести автоматический или полуавтоматический маркировщик стационарного типа. Для небольших объёмов продукции вполне подойдёт ручной вариант.
Преимущества покупки в компании ЭБС
Компания ЭБС специализируется на продаже и сервисном обслуживании оборудования для маркировки. В нашем каталоге представлены все виды ручных маркираторов. Это надёжные и долговечные изделия, качество которых подтверждено сертификатами. Мы не просто реализуем маркираторы, а предлагаем современные системы, которые помогут оптимизировать рабочий процесс на вашем предприятии.
В перечень услуг, оказываемых компанией, входят:
обучение и консультативная поддержка;
монтаж и пусконаладочные работы;
гарантийное и сервисное обслуживание оборудования.
Закажите маркиратор с доставкой по России на выгодных условиях. Цены можно уточнить у менеджеров компании. Наши специалисты расскажут, что такое ручной маркиратор по металлу, и помогут определиться с подходящей модификацией. Вы также можете приобрести расходные материалы для оборудования.
Кроме того, специалисты компании ЭБС готовы помочь с реализацией проекта автоматизации производства. Разработка программного обеспечения, технических модулей, пользовательского интерфейса – профессиональное решение этих вопросов позволит сократить участие человека в производственном процессе и повысить производительность предприятия.
Электронные бизнес системы
